气体灭火系统检查与维护保养气体灭火系统检查与维护保养王义夫第一节气体灭火系统分类1、按使用的灭火剂分类：二氧化碳、卤代烷1211、1301、七氟丙烷、三氟甲烷、混合气体IG541、SDE、气熔胶等。2、按应用方式可分为：全淹没灭火系统和局部应用灭火系统。全淹没灭火系统是指在规定的时间内，向防护区喷放设计规定用量的灭火剂，并使其均匀地充满整个防护区的灭火系统。局部应用灭火系统是指向保护对象以一定喷射率直接喷射灭火剂，并持续一段时间的灭火系统。3、按结构特点可分为：组合分配灭火系统和单元独立灭火系统。4、按装配形式可分为：管网灭火系统和预制（无...

  气体灭火系统检查与维护保养王义夫第一节气体灭火系统分类1、按使用的灭火剂分类：二氧化碳、卤代烷1211、1301、七氟丙烷、三氟甲烷、混合气体IG541、SDE、气熔胶等。2、按应用方式可分为：全淹没灭火系统和局部应用灭火系统。全淹没灭火系统是指在规定的时间内，向防护区喷放

  规定用量的灭火剂，并使其均匀地充满整个防护区的灭火系统。局部应用灭火系统是指向保护对象以一定喷射率直接喷射灭火剂，并持续一段时间的灭火系统。3、按结构特点可分为：组合分配灭火系统和单元独立灭火系统。4、按装配形式可分为：管网灭火系统和预制（无管网）灭火系统。5、按储存压力可分为：高压灭火系统和低压灭火系统。第二节气体灭火系统的适合使用的范围一、适用气体灭火系统扑救的火灾：1、电气火灾；2、固体表面火灾；3、液体和可熔化固体（石蜡、沥青）等火灾；4、灭火前能切断气源的气体火灾；5、K型和其它热型气熔胶预制灭火系统可适用于电缆遂道（夹层、井）及自备发电机房。二、不适用气体灭火系统扑救的火灾1、硝化纤维、硝酸钠等氧化剂或含氧化剂的化学品火灾；2、钾、钠、镁、钛、锆、铀等活泼金属火灾；3、氢化钾、氢化钠等金属氢化物火灾；4、过氧化氢、联氨等能自物分解的化学物质火灾；5、可燃固体物质的深位火灾；6、热气溶胶预制灭火系统不应设置在人密集场所、有爆炸危险性的场所及有超净要求的场所；7、K型和其它热型气熔胶预制灭火系统不得用于其它电气火灾。三、气体灭火系统应用场所1、图书、档案馆、珍品库；2、电子计算机房、电讯中心、通讯室、无人职守机房；3、喷漆线、变配电室、变压器室；6、电站；7、飞机、汽车库、船舱；8、轧机、印刷机；9、浸渍油槽；10、电缆遂道（夹层、井）及自备发电机房。第三节、气体灭火系统的灭火机理一、灭火机理灭火的基本机理是冷却、窒息、隔离和化学抑制。前三种灭火作用主要是物理过程，后一种是一个化学过程。1、CO2灭火系统主要是通过物理作用来灭火的，既通过稀释氧气浓度窒息燃烧和冷却作用来灭火的。2、卤代烷1211、1301灭火系统是通过化学抑制作用来灭火的。3、卤代烃HFC-227ea灭火系统主要是通过物理作用和部分化学作用来灭火的。4、IG-541等惰性气体灭火系统主要是通过稀释氧气浓度、隔绝空气等窒息作用来灭火的。灭火的基本机理是冷却、窒息、隔离和化学抑制。前三种灭火作用主要是物理过程，后一种是一个化学过程二、灭火性能参数6.0启动气体充装压力（20℃时）MPaDC24±3V灭火系统电磁瓶头阀工作电压21.1119.014.78灭火剂储瓶公称充装量(1atm,20℃)kg1009070灭火剂储瓶公称容积L13.6最小工作所承受的压力(0℃时)MP17.2最大工作所承受的压力(50℃时)MP150公称工作所承受的压力(20℃时)MP工作所承受的压力0～50使用环境和温度℃GA400系统执行标准1、IG541灭火系统参数表DC24V±3V灭火系统启动电磁瓶头阀工作电压0℃～＋50℃储瓶间环境和温度-10℃保护区最低环境和温度6.0启动气体储瓶充装压力，MPa(20℃)70L、90L40L、70L、90L、120L、150L、180L40L、70L、90L、120L、150L、180L灭火剂储瓶规格≤1080≤950（焊接储瓶）≤1120（无缝钢瓶）≤1120灭火剂充装密度，kg/m35.64.22.5灭火剂储瓶储存压力，MPa2、HFC-227灭火系统参数表9070≥30≤60DC24AC2200～49≤0.604015局部全淹没备用常用CO2喷射时间(s)电源（V）环境温度(℃)充装密度（kg/L）储瓶容积（L）公称工作所承受的压力（MPa）3、高压CO2灭火系统参数表第四节、气体灭火系统防护区的要求一、防护区安全要求为避免灭火剂对停留在防护区的人员产生危害，全淹没气体灭火系统的防护区应采取一定的安全

  。1、防护区内应设火灾声报警器，必要时，防护区的入口处应设光报警器，其报警时间不宜少于灭火过程所需的时间，并应能以手动方式解除警报；2、防护区入口处应设灭火系统防护标志，防护标志应标明灭火剂释放对人的危害，遇到火灾应采取的自我保护的方法以及其他需要注意的几点。全淹没气体灭火系统的防护区应采取一定的安全措施；3、防护区入口处应设灭火剂喷放指示灯，提示人们不要误入防护区；4、防护区应有能在30s内使该区域人员疏散完毕的走道与出口，在疏散走道与出口处，应设火灾事故照明和疏散指示标志。5、防护区的门应向疏散方向开启，并能自行关闭，且保证在任何情况下均能从防护区打开。6、灭火后的防护区应通风换气，地下防护区和无窗或固定窗扇的地上防护区，应设机械排风装置，排风口宜设在防护区的下部并应直通室外。7、设有气体灭火系统的建筑物应配备专用的空气呼吸器。8、有人工作的防护区，其灭火设计浓度或实际使用浓度不应大于最小安全浓度。二、防护区设置体积要求1、防护区宜采用单个封闭空间，同一区内的吊顶层地板下和室内空间应合为一个防护区；2、FM200、IG541、热气熔胶采用预制灭火时，一个防护区面积不宜大于500m2，容积不宜大于1600m3；3、FM200、IG541、采用管网灭火时，一个防护区面积不宜大于500m2，容积不宜大于1600m3；4、二氧化碳没有具体实际的要求。三、防护区围护结构要求1、围护结构、门、窗的能抗住火焰的极限均不宜低于0.5h，吊顶不宜低于0.25；2、围护结构承受内压的允许压强不宜低于1200Pa；3、防护区泄压口宜设在外墙上，且位于防护区尽高的2/3以上。4、防护区温度不低于-10度。第五节气体灭火系统的组成一、组合分配系统组成1、灭火剂贮存装置、2、启动装、3、灭火剂输送管道及喷嘴、4、紧启停按钮、5、声光报警及喷放指示灯、6、火灾探测器、7、火灾报警联动控制器。（如下图）组合分配系统图组合分配系统平面图七氟丙烷和三氟甲烷IG541和CO2二、单元独立系统单元独立气体灭火系统由灭火剂储存瓶组、液流单向阀、压力开关、喷头、集流管、输送管网、阀驱动装置及报警灭火控制装置等组成。（如下图）单元独立系统图三、无管网气体灭火装置无管网自动灭火装置由灭火剂储存容器、管路、喷嘴、容器阀门、驱动装置、火灾报警控制器等于一体的预制灭火装置。（如下图）无管网灭火置装四、低压二氧化碳灭火系统低压CO2自动灭火系统由灭火剂储存装置（包括制冷机组、液位仪、压力指示装置、安全泄压阀、充装阀、平衡阀等部件），装置控制柜，主阀，选择阀，维修阀，机械应急启动装置，安全泄压阀，喷嘴，管道及管道附件等组成。（如下图）低压二氧化碳装置第六节、气体灭火设备组件一、灭火剂储存容器灭火剂储存容器一直处在充压工作状态，它是气体灭火系统的主要组件之一，对系统能否正常工作影响很大。灭火剂储存容器既要储存灭火剂，同时又是系统工作的动力源，为系统正常工作提供足够的压力。二、容器阀容器阀是指安装在灭火剂储存容器出口的控制阀门，其作用是平时用来封存灭火剂，火灾时自动或手动开启释放灭火剂三、电磁瓶头阀该阀安装在启动钢瓶上，用以密封启动钢瓶内的启动气体。火灾时，控制器发出灭火指令，打开电磁阀,启动气体释放打开灭火剂储存容器上的容器阀及相应的选择阀。三、选择阀选择阀是组合分配系统中用来控制灭火剂释放到起火防护区的阀门。选择阀平时都是关闭的，选择阀的启动方式有气动式和电动式。无论电动式或是气动式选择阀，均应设手动执行机构，以便在自动失灵时，仍能将阀门打开。该选择阀是一种气动快开阀，其工作原理为当控制气体推动驱动气缸活塞，带动曲柄动作，使转轴旋转，主阀处于可开启状态，在灭火剂压力作用下主阀打开，释放灭火剂，应急时，可直接扳动手柄打开选择阀，释放灭火剂。四、单向阀单向阀分为液流单向阀和气流单向阀。液流单向阀可防止灭火剂回流到空瓶或从卸下的储瓶接口处泄漏灭火剂。气流单向阀用以控制启动气体流向来开启相应阀门。气流单向阀液流单向阀五、安全泄压阀安全泄压阀通常设置在组合分配系统的集流管上。在组合分配系统的集流管中，由于选择阀平时处于关闭状态，在容器阀的出口处至选择阀的进口端之间形成了一个封闭的空间，因而在此空间内容易形成一个储压区域，安全泄压阀起着保证管网系统的安全，当压力超过规定值时自动开启泄压。六、压力开关压力开关安装在选择阀的出口部位，对于单元独立系统则安装在集流管上。当灭火剂释放时，压力开关动作，送出灭火剂释放信号给控制中心，起到反馈灭火系统的动作状态的作用。七、喷嘴及管网1、灭火剂输送管道应设置成均衡管网，连接采用丝接，管道材质为冷轧或冷拔无缝钢管2、喷嘴布置时应保证灭火剂均匀喷放，局部应用系统应保证被保护物形成封闭罩。八、气体灭火控制器1、气体灭火控制盘是气体灭火控制接口设备，用于驱动气体灭火系统的执行机构，从而构成完整的气体灭火控制管理系统。2、控制盘可直接接入火灾报警控制器的总线上，可与火灾报警控制器（联动型）一同完成对气体灭火钢瓶的自动控制，达到控制灭火气体喷洒的目的。3、控制盘可独立于火灾报警控制器（联动型）对与其相连接的外部设备来控制。4、在火灾报警控制器发生异常时，通过现场紧急启动/停止按钮或者气体灭火控制盘上的直接启动和停止按键实现对气体灭火设备的控制操作。气体灭火控制器1、紧急启动/停动按钮用于控制气体灭火系统的启动及停动。2、通常安装在现场，当被保护的区域内发生火灾时，按下紧急启动按钮，即可向气体灭火控制盘发出信号。3、气体灭火控制盘发出气体喷洒命令，经延时，启动气体喷洒电磁阀。4、在延时期间，若现场人员确认无火灾发生，可立即按下紧急停动按钮，终止启动。5、为避免误操作，启动及停动按钮用玻璃罩进行保护，当发生火警时，击碎玻璃罩后再按下相应的按钮，使用后应按时换玻璃片。九、紧急启停按钮功能第七节、气体灭火系统控制一、气体灭火控制要求1、管网灭火系统应设有自动、手动和机械应急操作三种启动方式，无管网应设有手动和自动二种启动方式，2、自动控制应在接到两个独立的火灾信号后才能启动；手动控制应装在防护区外便于操作的地方；机械应急操作装置应设在钢瓶间内或防护区外便于操作的地方，且能在一地完成全部操作；3、气体灭火系统的控制应包括与该系统有关的开口、通风机械和防火阀等的联动控制；4、备用灭火剂贮存容器与主贮存容器，应联接于同一集流管上，并应设置能切换使用的装置；5、灭火系统应在接到两个火警信号后延30S后启动。二、自动控制将灭火控制器上的控制方式选择键拨至“将灭火控制器上的控制方式选择键拨至“自动”位置，灭火系统则处于自动控制状态。当保护区发生火情时，火灾探测器发出火灾信号，经报警控制器确认后，灭火控制器即发出声、光报警信号，同时发出联动指令，相关设备联动，经过一段延时时间，发出灭火指令，打开电磁瓶头阀释放启动气体，启动气体通过启动管路打开相应的选择阀和瓶头阀，释放灭火剂，实施灭火。三、手动控制将灭火控制器上的控制方式选择键拨至“手动”位置，灭火系统则处于电气手动控制状态。当保护区发生火情时，可按下手动控制盒或灭火控制器上“启动”按钮，灭火控制器即发出声光报警信号，同时发出联动指令，相关设备联动，经过一段延时时间，发出灭火指令，打开电磁瓶头阀释放启动气体，启动气体通过启动管路打开相应的选择阀和瓶头阀，释放灭火剂，实施灭火。四、机械应急操作当保护区发生火情且灭火控制器不能有效的发出灭火指令时，应立即

  有关人员迅速撤离现场，打开或关闭联动设备，然后拔除相应保护区电磁瓶头阀上的止动簧片，压下电磁瓶头阀手柄，即打开电磁瓶头阀，释放启动气体。启动气体打开相应的选择阀、瓶头阀，释放灭火剂，实施灭火。如此时遇上电磁瓶头阀维修或启动气体储瓶充换氮气不能工作时，可手动压下相应保护区的选择阀手柄，敞开压臂，打开选择阀。然后，再扳动相应瓶头阀上的手柄，打开瓶头阀，释放灭火剂，实施灭火。电磁阀手动操作方法选择阀机械应急手动操作方法一只手压下相应保护区的选择阀手柄，另一只手抬起压臂，并翻转使之与转轴脱离，然后方可松开手柄，活塞在气压下即可被顶起，选择阀开启。瓶头阀机械应急手动操作方法扳动相应保护区的瓶头阀上的手柄，活塞杆在灭火剂压力下顶起，瓶头阀开启第八节气体灭火系统检查与维护保养一、系统检查1、日检每日应对低压二氧化碳储存装置的运作情况、储存装置间的设备状态和报警控制设备做检查并

  。2、月检低压二氧化碳灭火系统储存装置的液位计检查，灭火剂损失10%时应及时补充。灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放装置、选择阀、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等全部系统组件应无碰撞变形及其他机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌和保护对象标志牌应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整。灭火剂和驱动气体储存容器内的压力，不小于设计储存压力的90%。预制灭火系统的设备状态和运作状况应正常。3、季检可燃物的种类、分布情况，防护区的开口情况，应契合设计规定。储存装置间的设备、灭火剂输送管道和支、吊架的固定，应无松动。连接管应无变形、裂纹及老化。必要时，送法定质量检验机构进行仔细的检测或更换。各喷嘴孔口应无堵塞。对高压二氧化碳储存容器逐个进行称重检查，灭火剂净重不小于设计储存量的90%。灭火剂输送管道有损伤与堵塞现象时，应按

  规定进行严密性试验和吹扫。4、年检每年应按本规范规定要求，对每个防护区进行一次模拟启动试验，并应按规定要求做一次模拟喷气试验。低压二氧化碳灭火剂储存容器的维护管理应按国家现行《能承受压力的容器安全技术监察规程》的规定执行；钢瓶的维护管理应按国家现行《气瓶安全监察规程》的规定执行。灭火剂输送管道耐压试验周期应按《用于承受压力的管道安全管理与监察规定》的规定执行。二、维护保养一、防护区围护设施1、防护区门窗是否采用防火门窗，能否自动关闭；2、非自动关闭门窗平时是否处于常闭状态；3、自动门窗的闭门机构应动作灵活，无损坏及锈蚀；4、防护区内无其它开口。二、防护区安全设施1、火灾应急照明和疏散的指示标志无缺少、损坏、接线无松动、充放电正常，应急照明最低照度不小于0.5lx；2、空气呼吸器充气正常；3、消防斧及其它安全设施无缺少；4、声光气和喷放指示灯无损伤，接线完好，声光报警功能正常。三、管网与喷嘴1、喷嘴与管道的连接无松动、脱落；2、喷嘴无变形、锈蚀及损伤；3、喷嘴是否畅通，且无灰尘粘结；4、有密封罩的喷嘴，其密封罩膜应完好无损；5、局部应灭火系统的喷嘴安装的地方、角度与保护物的间距无随意变动；6、管道及管件无损伤、锈蚀；7、连接件无松动和泄漏；8、涂层完好，支吊架及管道固定牢固；9、管内无堵塞。四、贮瓶与容器阀1、组件完好、无缺损、变形及锈蚀、涂层无脱落；2、对应防护区标志齐全、准确无误；3、瓶组固定牢固；4、手动装置无卡阻、防护罩、铅封和安全标志完好；5、贮瓶数量符合标准要求；6、泄压螺母泄压方向不对着操作面，且无堵塞；7、瓶组有气体充装日期、重量和压力的标识；8、安全保护设施已拆除；9、称重装置灵敏、准确，报警功能正常。五、高压软管及气体单向阀1、单向阀的安装方向是不是正确；2、软管和单向阀无损伤、锈蚀；3、软管无老化、变形和脱皮；4、软管与各组件连接紧密。六、集流管、泄压阀及压力信号器1、各组件固定牢固，连接紧密、无损伤、锈蚀、涂层完；2、压力信号器接线、泄压阀开口不对着操作面。七、选择阀1、外观完好、无锈蚀、铅封完好；2、对应防护区标志版完好、准确；3、阀门处于常闭状态；4、气动或电动阀门动作灵活、无卡阻。八、气动管道1、无变形和机械损伤；2、管与管、管与阀等设备连接紧密、无渗漏；3、气体单向阀安装的地方、方向一定要保证开启的选择阀和贮气钢瓶数量正确；4、气动管道固定牢固。九、启动装置1、组件齐全、无损伤、变形、锈蚀，涂层无脱落；2、电磁阀接线正确、无松动，动作灵活、可靠；3、充装置时期等铭牌清晰、对应防护区标志正确；4、手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志完整，且无卡阻；5、气动钢瓶应每隔5年检验一次。6、压力表完好、指针指示准确；6、启动钢瓶贮存压力不应小于设计压力的90％。气体灭火视频

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